اثبات عملیاتی
نمونهها حول شرایط کارخانه چارچوببندی شدهاند، نه ادعاهای مفهومی.
نتایج اندازهگیری شده
هر مورد سرعت، خلوص یا تأثیر عملیاتی را برجسته میکند.
نقشهای مختلف سیستم
پیادهسازیهای نوری، فشرده و رباتیک همه پوشش دادهاند.
ارتقاء تأسیسات شانگهای
ظرفیت دستهبندی دستی بسیار پایین بود و ثبات نیروی کار، ثبات خروجی را محدود میکرد.
خط نوری پرسرعت AISORT جایگزین دستهبندی دستی برای بازیابی پلاستیک سخت مخلوط شد.
سرعت کارخانه به طور چشمگیری افزایش یافت در حالی که ریتم صنعتی بازیابی پایدار حفظ شد.
استقرار مرتبساز برجی
کارخانه اهداف خلوص بالایی داشت اما فضای کف موجود بسیار محدود بود.
معماری برجی AISORT خروجیهای متعدد دستهبندی را در یک ماژول عمودی فشرده متمرکز کرد.
خط قابلیت دستهبندی چندخروجی را بدون نیاز به فضای نصب افقی بزرگ به دست آورد.
پروژه PET اروپا
تأسیسات به خروجی PET سخت پایدارتر برای آمادهسازی درجه غذایی پاییندست نیاز داشت.
دستهبندی نوری AISORT برای تقویت خلوص بطری و کنترل آلودگی پیکربندی شد.
خروجی PET سخت به سطح تصفیه پایدار مناسب برای استفاده پاییندست با ارزش بالاتر رسید.
استخراج رباتیک صنعتی
اقلام حجیم و نامنظم ثبات خط را کاهش میدادند