مرتب‌سازی سیم مسی | AISORT

چرا جداسازی سیم مسی اکنون اهمیت دارد

بازار جهانی ضایعات مس تا سال ۲۰۳۰ به ۸۶ میلیارد دلار پیش‌بینی می‌شود که ناشی از برقی‌سازی، گسترش انرژی‌های تجدیدپذیر و محدودیت عرضه معادن است. روندهای کلیدی که چشم‌انداز جداسازی سیم را تغییر می‌دهند:

• تقاضای کابل خودروهای الکتریکی: یک خودروی الکتریکی به طور تقریبی حاوی ۸۰ کیلوگرم مس است که بیشتر آن در دسته‌سیم‌ها است. حجم خودروهای الکتریکی پایان‌عمر تا سال ۲۰۳۵ به ۱۲ برابر پیش‌بینی می‌شود و موجی از ضایعات سیم مسی ایجاد می‌کند که نیاز به جداسازی خودکار دارد.
• فشارهای نظارتی: قانون مواد خام حیاتی اتحادیه اروپا EU Critical Raw Materials Act تصریح می‌کند که ۲۵٪ از مصرف سالانه مس تا سال ۲۰۳۰ از منابع بازیافتی تأمین شود. سیاست‌های مشابهی در ژاپن، کره جنوبی و چندین ایالت آمریکا در حال پیشرفت است.
• گسترش حق بیمه کیفیت: شکاف قیمت بین مس لخت براق شماره ۱ و مس مخلوط شماره ۲ از ۰.۳۰ دلار/پوند در سال ۲۰۲۰ به بیش از ۱.۰۰ دلار/پوند در سال ۲۰۲۵ افزایش یافته است که جداسازی دقیق را حتی برای اپراتورهای کوچک از نظر اقتصادی جذاب می‌کند.

فناوری‌های جداسازی برای بازیابی سیم مسی

موثرترین خطوط جداسازی سیم مسی حداقل دو نوع حسگر را ترکیب می‌کنند – معمولاً بینایی RGB برای تشخیص مبتنی بر رنگ به همراه NIR برای تجزیه و تحلیل عایق یا جریان گردابی برای تأیید فلزی.

پیکربندی معمول خط جداسازی سیم

یک خط جداسازی سیم مسی خوب طراحی شده معمولاً از این جریان فرآیند پیروی می‌کند:

1. پیش خردایش و دانه‌بندی: کابل به دانه‌های ۵-۵۰ میلی‌متر کاهش می‌یابد؛ دانه‌های بزرگ برای خردایش ثانویه بازگردانده می‌شوند.
2. حذف آهن: آهنربای بالای نوار یا درام قبل از جداسازی نوری، آلاینده‌های فولاد و آهن را حذف می‌کند.
3. جداسازی نوری اولیه: حسگرهای RGB + NIR دانه‌ها را به کسرهای غنی از مس، آلومینیوم، فلز مخلوط و غیرفلزی طبقه‌بندی می‌کنند.
4. جداسازی خلوص ثانویه: حسگر جریان گردابی یا القایی کسر مس را تأیید کرده و فلزات غیرمس باقیمانده را بیرون می‌ریزد.
5. استخراج گرد و غبار و طبقه‌بندی هوا: ذرات ریز و قطعات سبک عایق را حذف می‌کند.

شاخص‌های کلیدی عملکرد