AISORT by Xingyao Robotics

دستگاه جداسازی پت فلک | AISORT

مرور کلی کاربرد

جداسازی پرک PET برای بازیافت بطری به بطری و مواد غذایی

جداسازی پرک PET دروازه‌ی کیفیت بحرانی در بازیافت بطری به بطری است. دریافت تأیید تماس با مواد غذایی (EFSA، FDA) مستلزم حذف PVC، سایر پلیمرها، PET رنگی، فلزات و مواد آلی باقی‌مانده از جریان پرک است - معمولاً تا سطح آلودگی زیر 50 ppm. جداسازی نوری با سنسورهای چندطیفی فناوری استاندارد برای دستیابی به این مشخصات در ظرفیت‌های تجاری 2-10 تن در ساعت است.

جداسازهای پرک PET مدرن ترکیبی از دوربین‌های رنگی طیف مرئی، طیف‌سنجی NIR و در برخی موارد فلورسانس UV برای تشخیص و بیرون‌انداختن آلاینده‌هایی که با چشم انسان نامرئی هستند اما مواد را از استفاده‌ی مجدد درجه‌ی مواد غذایی حذف می‌کنند، به کار می‌برند.

هدف خلوص

50-100 ppm PVC

EFSA نیاز به کمتر از 50 ppm PVC در rPET درجه‌ی مواد غذایی دارد. یک پرک PVC در هر 10,000 پرک PET می‌تواند باعث شکست گواهینامه شود. این امر نیاز به دقت تشخیص در سطح تک‌پرک دارد.

محدوده‌ی ظرفیت

2-10 تن/ساعت

اندازه‌ی پرک معمولاً 2-15 میلی‌متر. ظرفیت بالاتر نیاز به ناودان‌های عریض‌تر، کانال‌های حسگر بیشتر و شیرهای تخلیه‌ی سریع‌تر برای حفظ دقت دفع در سطح ppm دارد.

آلاینده‌های کلیدی

PVC, PO, فلز, PET رنگی

PVC اصلی‌ترین killer خلوص است (در دمای فرآوری PET زغال‌سوز می‌شود). درپوش‌ها و برچسب‌های پلی‌اولفینی، مهر و موم‌های آلومینیومی و بطری‌های PET مات/رنگی رایج‌ترین مواد دفع‌شونده هستند.

دروازه‌ی مقرراتی

EFSA / FDA / محلی

rPET تماس با مواد غذایی نیاز به تأیید نظارتی کل فرآیند بازیافت، از جمله اعتبارسنجی فناوری جداسازی دارد. داده‌های عملکرد جداساز نوری بخشی از بسته‌ی ارسالی است.

زمینه بازار بازیافت PET

تقاضای جهانی rPET تا سال 2030 به 18 میلیون تن خواهد رسید که ناشی از موارد زیر است:

فناوری‌های حسگر برای خلوص پرک PET

حسگرتشخیص می‌دهدحد تشخیصیادداشت‌ها
دوربین مرئی RGBتفاوت رنگی - PET شفاف/آبی روشن را از PET رنگی، بطری‌های مات و پرک‌های سبز/قهوه‌ای جدا می‌کندΔE رنگ > 2استاندارد در تمام جداسازهای پرک PET. وضوح معمولاً 0.1-0.3 میلی‌متر بر پیکسل در اندازه‌ی پرک.
طیف‌سنجی NIRنوع پلیمر بر اساس امضای طیفی - PET را از PVC، PE، PP، PS، PLA و سایر پلیمرها جدا می‌کندتک‌پرک (2 میلی‌متر+)فناوری اصلی برای شناسایی پلیمر. بدون وضوح طیفی کافی نمی‌تواند PET شفاف را از PVC شفاف تشخیص دهد.
فلورسانس UVPVC و برخی افزودنی‌هایی که تحت تحریک UV فلورسانس می‌کنندمکمل NIR برای تشخیص PVCبه عنوان بررسی ثانویه زمانی مفید است که NIR به تنهایی نمی‌تواند برچسب‌های نازک PVC را از PET جدا کند.
الکترومغناطیسی / القاییقطعات فلزی - مهر و موم‌های آلومینیومی، فولاد ناشی از سایش، مس ناشی از سیم‌کشیذرات فلزی 0.5 میلی‌متر+برای خطوط درجه‌ی غذایی ضروری است. آلودگی فلزی می‌تواند به تجهیزات اکستروژن و قالب‌گیری تزریقی در پایین‌دست آسیب برساند.
بینایی هوش مصنوعی (یادگیری عمیق)ناهنجاری‌های شکل و الگو - برچسب‌های کامل، قطعات چندلایه، باقیمانده‌های سیلیکونیوابسته به داده‌های آموزشیفناوری نوظهور؛ به ویژه برای تشخیص قطعات چندماده‌ای که RGB+NIR به تنهایی با آنها مشکل دارند مؤثر است.

خط جداسازی پرک معمولی بطری به بطری

  1. پیش‌جداسازی بطری کامل: حذف بطری‌های غیر PET (PVC، HDPE، PP)، بطری‌های رنگی و آلاینده‌های بزرگ قبل از آسیاب.
  2. آسیاب مرطوب و شستشو: بطری‌ها به پرک 2-15 میلی‌متر آسیاب می‌شوند؛ شستشوی قلیایی داغ برچسب‌ها، چسب‌ها و مواد آلی را حذف می‌کند.
  3. جداسازی چگالی (غرق/شناور): PET (غرق‌شونده، SG 1.38) را از درپوش‌ها و برچسب‌های پلی‌اولفینی (شناور، SG <1.0) جدا می‌کند.
  4. جداسازی پرک NIR - مرحله 1: جداسازی اولیه پلیمر، PVC، PE/PP، PS و سایر آلاینده‌های پلیمری را حذف می‌کند. هدف: کمتر از 200 ppm PVC.
  5. جداسازی پرک NIR - مرحله 2: جداسازی خلوص ثانویه با هدف کمتر از 50 ppm PVC. اغلب با تشخیص فلز ترکیب می‌شود.
  6. جداسازی رنگی: عبور نهایی پرک‌های رنگی باقی‌مانده (آبی، سبز، کهربایی) را برای دستیابی به خلوص پرک شفاف حذف می‌کند.

محرک‌های اقتصادی سرمایه‌گذاری در جداسازی پرک PET

پرک rPET درجه‌ی غذایی حق‌بیمه‌ای 200-400 دلار